ABS片材生產(chǎn)線的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動(dòng)，必能會(huì)影響制品的尺寸精度，下面我們簡(jiǎn)單的了解一下怎么更好的提高產(chǎn)品的精度。
提高
ABS片材生產(chǎn)線產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于塑料擠出機(jī)及塑料管材生產(chǎn)線安裝了聚合物熔體泵，把塑料擠出機(jī)及塑料管材生產(chǎn)線的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，塑料擠出機(jī)及塑料管材生產(chǎn)線可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比塑料擠出機(jī)及塑料管材生產(chǎn)線更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低塑料擠出機(jī)及塑料管材生產(chǎn)線的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命。
實(shí)現(xiàn)ABS片材生產(chǎn)線穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。
具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于ABS片材生產(chǎn)線齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。
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