1、檢查
PP片材生產(chǎn)線牽引機調(diào)節(jié)、真空箱三維移動、切割機動作是否輕松、可靠、轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
2、檢查PP片材生產(chǎn)線氣、水系統(tǒng)是否暢通，有無泄露現(xiàn)象。
3、觀察PP片材生產(chǎn)線各段升溫是否正常，確認(rèn)各溫控儀表工作正常。溫度達(dá)到設(shè)定值后，保溫2小時。
4、預(yù)熱升溫：打開總電源開關(guān)，按工藝要求對各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
5、觀察模口出料色澤狀態(tài)和擠出機電流數(shù)值，按工藝適時調(diào)節(jié)溫度和轉(zhuǎn)速。
6、啟動PP片材生產(chǎn)線真空泵和噴淋水泵，調(diào)節(jié)箱內(nèi)真空度。
7、用導(dǎo)引管連接擠出管材端口，手動拉移至牽引機夾塊中，啟動牽引機并調(diào)節(jié)牽引速度，達(dá)到與擠出量匹配。
8、調(diào)節(jié)
PP片材生產(chǎn)線切割機各動作點氣壓，設(shè)定管材長度，使切割機處于待機開啟狀態(tài)。
9、初始階段管材內(nèi)外表面可能不夠光亮、平整，管徑、壁厚、圓整度略有差異。運行一段時間后，通過調(diào)整工藝溫度、口模芯定位及真空度就能達(dá)到較好的效果，公司網(wǎng)站：32777499ee.cn。
